KONIX

技術資料

熱成形と包装エンジニアリングの実問題に対する実践的な答え。

技術チームが執筆試験条件を必ず明記実際の熱成形案件から宣伝的な内容なし

実際の製造・試験・материалselection・包装開発の経験から書いた技術ノートです。各ノートは KONIX Packaging Notes 投稿の完全版で、一つの問いと直接の答え、そしてその試験条件を示します。

一方のデータシートには 27 MPa、もう一方には 496 と記載されています。どちらが強いのか。問いの立て方が違います。二つの TDS を並べる前に行う三つの確認。

「いちばん導電性の高いトレーを」という要望は理にかなっており、正しい場合もあります。ただし多くの方が考える理由によってではありません。各抵抗範囲の役割と、熱成形 ESD トレーを承認する前に確認すべき四つの問いを整理しました。

熱成形された樹脂は離型後も動き続けます。供給側と客先が同じトレーを別の日に測定した場合、両方の記録が正しく、しかも食い違うことがあります。

製品にぴったり合い、承認会議も通ったトレーが、三か月後に不具合を起こすことがあります。図面を確定する前に確認すべき項目をまとめました。

ESD & Static Control

Surface resistance, conductive versus dissipative, humidity effects and test conditions.

PET, PP, PS, HDPE, ABS, PVC and PE — selection, behaviour and trade-offs in thermoforming.

Draft angles, undercuts, nesting, stacking and designing trays that a machine can actually pick from.

Inspection timing, measurement conditions, validation and why a passing part can fail later.

今後まとめる予定のトピック

ThermoformingAutomation & HandlingCleanroom & Medical PackagingPackaging Engineering

図面または仕様書をお送りください。ドンナイの技術チームが確認し、具体的なご提案をお返しします。